關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對企業(yè)不同成長階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。

興千田道場教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國普及開來,2025年,興千田公開課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)和調(diào)整升級。不管從理論到實(shí)踐,從基礎(chǔ)到高級,讓整個學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn),讓大家收獲更多,更接地氣,將所學(xué)知識能能加貼合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
查看詳情 +炎炎夏日送清涼,絲絲關(guān)愛潤人心。為切實(shí)做好高溫季節(jié)防暑降溫工作,保障職工健康權(quán)益,福城街道在興千田工業(yè)園舉辦了“關(guān)愛職工 夏送清涼”慰問活動,為興千田的職工們送去了夏日的清涼與誠摯的問候。
LCIA低成本自動化的全稱為Low Cost Intelligent Automation,中文譯為“低成本智能自動化”或“簡便自動化”。其核心理念是通過結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)成本低的裝置實(shí)現(xiàn)自動化改進(jìn),強(qiáng)調(diào)快速實(shí)施、低投入和高回收效益,常見于制造業(yè)的生產(chǎn)線優(yōu)化場景。該術(shù)語源自日本“からくり”(Karakuri)技術(shù),后經(jīng)本土化發(fā)展為融合精益管、杠桿、重力等元素的實(shí)用型自動化解決方案。
金秋九月,智匯申城!一場匯聚全球頂尖技術(shù)與創(chuàng)新力量的工業(yè)自動化領(lǐng)域盛會即將啟幕—2025年9月23日-27日2025中國國際工業(yè)博覽會、工業(yè)自動化展展。
近日,得邦照明三期LCIA(低成本智能自働化)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)項(xiàng)目圓滿收官,交出了一份令人矚目的成績單:覆蓋三個部門的3條標(biāo)桿線+7條展開線,全部實(shí)現(xiàn)30%以上的UPPH(單位人時產(chǎn)出)效率提升。學(xué)員滿意度調(diào)查綜合評分高達(dá)97.04分(滿分100分),得邦照明學(xué)院明確表示,這一成績在眾多內(nèi)外部培訓(xùn)中“相當(dāng)靠前”,堪稱卓越典范。這份亮眼答卷,充分彰顯了興千田在LCIA領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)力與得邦照明追求卓越的精益精神。
為給制造業(yè)精益踐行者、改善者提供一個更大的舞臺,展示2025年在LCIA(低成本智能自動化)方面的改善成果。工業(yè)工程師聯(lián)盟攜手興千田智能,組織舉辦“低成本智能自働化(LCIA)月度案例大賽”讓大家足不出戶,以發(fā)送視頻的方式就可參加大賽。獎勵豐厚,您還在等什么?趕緊報(bào)名參加吧!
物流周轉(zhuǎn)車怎么推才好推?物流周轉(zhuǎn)車的推拉操作需結(jié)合車輛類型、貨物特性及環(huán)境因素綜合優(yōu)化,以下是關(guān)鍵要點(diǎn):
精益線體設(shè)計(jì)培訓(xùn)的核心目的是通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源配置,提升生產(chǎn)效率并降低成本,從而增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。以下是具體意義:
好消息,標(biāo)桿企業(yè)參訪游學(xué)(第25期)-走進(jìn)廣汽豐田 · 探索正宗精益活動將于9月4日舉辦,歡迎新老客戶朋友報(bào)名參加!
2025年7月24日-26日,在興千田(蘇州)分公司道場成功舉辦了《第187屆低成本智能自働化LCIA技能實(shí)操班》培訓(xùn)。三天兩晚的課程圍繞LCIA低成本自働化,通過理論學(xué)習(xí)、模擬訓(xùn)練、現(xiàn)場實(shí)踐等形式,訓(xùn)練營的學(xué)員們已全身心投入到培訓(xùn)中。通過照片同樣也感受到了緊張、刺激的氛圍。
為全面提升公司內(nèi)各部門LCIA低成本智能自働化水平,培育出更多的低成本智能自働化開發(fā)和應(yīng)用人才,徹底減輕員工勞動強(qiáng)度、提升生產(chǎn)效率、為公司創(chuàng)造更多價(jià)值。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來解決問題,是一種類比法。
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MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
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全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
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生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
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從精益的視角對企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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